防霉抗菌剂如何的筛选试验

由于工业防霉抗菌剂种类繁多，性质各异，要选择某种或某几种药物来解决涂料工业材料或制品的霉腐问题，就必须对众多的防霉抗菌剂进行一系列筛选试验。
对防霉抗菌剂的要求为：作为一种理想的防霉抗菌剂，必须符合高效、广谱、低毒、长效、稳定、互溶性良好、价格适中、货源充足等要求。还要考虑到色泽、气味、腐蚀性、解性等因素。而要完全满足上述各种要求是相当困难的。因此在实际使用时，可采用两种或两种以上药物的复配技术，协同作用。
(1)初筛目前使用的工业防霉抗菌剂有几百种，首先要对各种防霉抗菌剂的物理化学性质有基本了解，从中选取所需要的能解决工业材料或制品霉腐问题的药物。其次要对所选取的药物做防霉抗菌效果的试验。此项工作十分重要，否则就不能有针对性地寻找到具有良好防霉抗菌效果的药物。初筛一般采用平板抑菌圈法，初步考察药物对混合细菌、混合霉菌或混合酵母菌的抑杀能力的大小。进而选择抑菌圈较大的，也就是防霉抗菌能力强的药物进行进一步复筛试验。
(2)复筛在对混合细菌、霉菌或酵母初筛的基础上，用最低抑制浓度法(MIC法)对各种微生物做最低抑制浓度的检测试验，从而了解各种药物防霉抗菌效果，为防霉抗菌剂在某种工业材料或制品中的应用提供必要的依据。某种药物对各种微生物的MIC数据是不一样的，此即为某防霉抗菌剂对某种或某几种微生物处理效果。
①添加试验也叫互配试验，即将筛选到的防霉抗菌剂或复配物以一定比例添加到工业材料或制品中。试验者必须熟悉工业材料或制品的制造工艺（从涂料原料的选用、按配方投料、分散、研磨），以能恰当掌握添加到某一道工序。添加的防霉抗菌剂既要能够解决霉腐问题，又不能影响材料或涂料的性能和质量，否则防霉抗菌剂效果再好，也不能使用。例如，当防霉抗菌剂添加到乳胶涂料中后，应关注是否影响涂料的白度；是否引起破乳、是否引起涂料分层、结块。当防霉抗菌剂添加到树脂塑料中时，是否能耐高温；是否会产生难闻的气味；是否影响树脂塑料的颜色；当防霉抗菌剂添加到金属加工液时，pH值是否恰当；是否对机械设备起腐蚀作用；当防霉抗菌剂用于木材防腐时，是否使木材颜色起变化等，这些均必须予以考虑。
②挑战试验就是在已添加防霉抗菌剂的工业材料或制品中加入一定量的供试微生物悬浮液，混合均匀后于适宜温度下考验一定的时间，定期观察样品中微生物的繁殖情况，从而判断所添加的防霉抗菌剂能否有效地解决产品的霉腐问题。作为供试微生物，如无特殊要求，则使用实验室常规试验菌(混合细菌或混合霉菌或混合酵母菌),如有特殊要求，可使用从某种工业材料或制品中分离到的污染菌，也可以两组菌同时使用。每100g样品中加入1ml菌悬液，含菌量为108cfu/ml。考验时间为28天,其间每7天检查一次，一般情况下，第7、14、21天可使用平板划线培养法检菌，用“—、十、十十、十十十”表示菌的有无或多少。第28天时，进行活菌计数。自然，经过艺28天考验后，样品中的菌越少越好，说明防霉抗菌剂发挥了作用；如果样品中的菌越来越多，则说明所加入的防霉抗菌剂及其配方效果不好或不起作用，应重新筛选。
本试验适合于乳胶涂料、化妆品、胶黏剂、金属加工液、造纸纸浆、墨水墨汁、循环水、油田注水等。
③培养皿试验就是将添加过防霉抗菌剂的样品裁剪成一定的大小，置于固体平板培养基的中央，然后喷洒霉菌孢子悬浮液(108cfu/ml),于(28土1)℃考验一定的时间，每7天检查一次，28天结束试验。长霉程度可用“—、十、十十、十十十”来表示，28天后最好为“—”,即未长霉。工业产品的耐霉要求，可参照国家标准或行业标准。本法适用于涂料、纺织品、皮革、塑料、橡胶等。
④应用试验将通过一系列筛选试验得到的防霉抗菌剂配方，添加到需要解决霉腐问题的工业材料或涂料中，进行生产化应用试验。同时定批次抽取样品，进行防霉抗菌效果及其他性能检测。一般情况下，三批次产品合格，即可视为工艺稳定。另外，跟踪服务也非常重要，因为工业产品在制造过程中会遇到这样或那样的问题，加上环境条件的变化，有的会影响到产品的防霉抗菌效果。发现问题，需及时改进。